回轉(zhuǎn)支承也叫作 轉(zhuǎn)盤軸承，它是一種新型機械零部件，是有內(nèi)外圈、滾動體等構(gòu)成，回轉(zhuǎn)支承是一種能夠承受綜合載荷的大型軸承，可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩的軸承，一般在工業(yè)中應(yīng)用較廣泛，使用效果也是十分不錯，但是也不能夠避免有故障產(chǎn)生，今天普瑞森小編就來跟大家聊一聊回轉(zhuǎn)支承的故障及解決方法，下面就一起來看看吧！
  

  一、回轉(zhuǎn)支承的常見故障

  

  1、轉(zhuǎn)動不靈活

  
  軸承在使用的時候可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是有很多原因造成的，一般是因為軸承的滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大，或者是在安裝的時候主機安裝面與回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不好，另外缺少潤滑脂、密封條破損等等都是會造成軸承轉(zhuǎn)動不靈活的。
  

  2、有異響

  
  如果是剛出廠的回轉(zhuǎn)支承在空轉(zhuǎn)時發(fā)出鋼球滾動的均勻響聲，是屬于正常的。但是如果回轉(zhuǎn)支承在安裝后運轉(zhuǎn)時伴有另種異常的、較大的響聲這種現(xiàn)象就要注意啦！一般產(chǎn)生異響可能是因為回轉(zhuǎn)支承輕微變形所導致的，或者安裝面沒有符合安裝要求等等所導致。

  3、有晃動

  
  晃動也是會影響到正常使用的，所以出現(xiàn)晃動也要注意，一般晃動是因為安裝螺栓松動，支撐回轉(zhuǎn)支承的鋼結(jié)構(gòu)剛性不夠或者是超載運行等造成的。
  

  4、斷齒現(xiàn)象

  
  如果出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象那就是比較嚴重的，有可能是質(zhì)量原因，也有可能是因為安裝不當造成的，另外安裝時大小齒輪調(diào)整側(cè)隙不當，未達到要求，大小齒輪軸線不平行等等都是會造成斷齒的。

  二、回轉(zhuǎn)支承故障的解決方法

  
  1、轉(zhuǎn)動不靈活的情況下可以檢查回轉(zhuǎn)支承的生產(chǎn)日期，如果時間較長(如半年以上時間)、氣候較冷，那么久有可能滾道內(nèi)潤滑脂粘性較大從而導致運轉(zhuǎn)不靈這種情況下我們就要加力后嘗試運轉(zhuǎn)，如果可以正常運轉(zhuǎn)，就可以正常使用，如果伴有異響，就要檢查運輸過程中是否有無嚴重創(chuàng)傷之后與售后進行咨詢。
  
  2、如果安裝后運轉(zhuǎn)不靈活，那么就可能是因為主機安裝面與回轉(zhuǎn)支承安裝面配合不好，這時候就要重新加工主機安裝平面，使安裝平面符合要求，或采用墊片充實法處理，另外還可以重新按要求調(diào)整大小齒輪嚙合側(cè)隙，特別是注意齒輪跳動的位置，還要檢查確保大小齒輪嚙合位置是否有無異物，實在不行的情況下可以調(diào)換一臺間隙稍大的回轉(zhuǎn)支承。
  
  3、使用過程中運轉(zhuǎn)不靈活，就要適當?shù)奶砑訚櫥?，按要求注滿，檢查是否有異物進入滾道內(nèi)，另外要檢查大小齒輪嚙合情況，有無異物或斷齒。
  4、有異響的情況下要檢查安裝面是否平整符合要求，另外異響時可以停止回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動，確定滾道內(nèi)是否缺少潤滑脂，或者查看是否是因為滾動體與隔塊碰撞發(fā)出響聲，此種響聲及時注油后即可消除。另外還應(yīng)注意密封條是否破損，安裝螺栓松動，導致回轉(zhuǎn)支承彈性變形，變形位置產(chǎn)生負間隙等，排除以上情況后進行解決。
  
  5、當出現(xiàn)晃動情況時要及時檢查所有內(nèi)外圈安裝螺栓并按要求緊固?；蛘呤羌哟笾位剞D(zhuǎn)支承鋼結(jié)構(gòu)的強度，檢查是否超載作業(yè)，并嚴格按規(guī)程操作。
  
  6、斷齒要先符合安裝要求，之后調(diào)整側(cè)隙，對嚙合間隙進行調(diào)整，調(diào)整過后要進行試運行。另外注意保證兩齒輪軸線平行。并且緊固螺栓。在操作的時候也要注意不要違規(guī)操作，應(yīng)保證大小齒輪干凈，并經(jīng)常檢查。
  
  以上就是回轉(zhuǎn)支承的故障及解決方法的全部內(nèi)容，實際上常見的故障就是運行不靈活，或者是有異響，以及晃動斷齒的現(xiàn)象存在，只要對這些故障進行處理之后就可以正常的使用。今天普瑞森小編的分享就是這些了，大家如果對回轉(zhuǎn)支承有什么問題可以進行留言或者是電話咨詢，普瑞森歡迎您的咨詢與留言！